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矿用搅拌桶简介

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     矿用搅拌桶是选矿设备中必不可少的设备，我们巩义市鸿通机械厂生产的矿用搅拌桶选用优质钢材制造而成，使用寿命长，结构设计更加合理，价格公道合理，是顾客选购优质矿用搅拌桶的首选厂家。

     矿用搅拌槽适用于各种金属矿，主要用于浮选前的搅拌，是药剂与矿浆充分混合，也可用于其他非金属矿物的搅拌。它使用于浓度不大于30%（按重量计算）固定成分的粒度小于1mm.它的形式是平底桶形辐射循环螺旋叶轮机械搅拌式。

矿用搅拌桶图片

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矿用搅拌桶工作原理

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     搅拌桶由电动机、叶轮、定子、轴承等部件组成，采用平底桶形辐射循环螺旋叶轮机械搅拌式方法进行搅拌作业。搅拌槽工作时电动机牵引三角带传动装置带动叶轮旋转，矿浆和药剂在叶轮的匀速搅拌作用下实现充分的相互混合，增加药剂对矿浆的反应时间，对药物的反应质量进行强化，从而使物料得到充分的搅拌和混合，为下一阶段的浮选机生产做好必要的准备条件。

 

矿用搅拌桶优势

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     1.结构合理：搅拌桶的结构紧凑，密封性好，并在进料口设置挡灰板,防止水雾反串。

     2.设备性能高：工作中，剩灰率低，箱体底部的分水岭的设置确保设备内无死角。

     3.生产能力大：矿用搅拌筒设备性能先进、成品质量稳定、搅拌均匀、出料迅速。

 

矿用搅拌桶技术参数

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类别	规格型号	槽体尺寸		有效容积 （m³）	主轴转速 （r/min）	电机功率 （kw）	外形尺寸（mm） （长×宽×高）	总重 （kg）
		直径（mm）	高度（mm）
搅拌槽	XB-10×10	1000	1000	0.58	390	1.5	1130×1130×1521	1050
	XB-12×12	1200	1200	1.18	390	2.2	1130×1330×1721	1160
	XB-15×15	1500	1500	2.2	280	3.0	1750×1640×2190	1270
	XB-20×20	2000	2000	5.6	210	5.5	2380×2160×2850	1700
	XB-25×25	2500	2500	11.2	190	7.5	2990×2720×3540	3500
	XB-30×30	3000	3000	19	140	18.5	4030×3270×3010	5200
	XB-35×35	3500	3500	29	230	30	3920×3740×4970	6630
	XB-40×40	4000	4000	45	210	37	4520×4320×5570	7830
提升机	XBT-10×15	1000	1500	1	510	2.2	1130×1130×2070	1250
	XBT-15×20	1500	2000	2.9	400	4	1636×1768×2785	1677
	XBT-20×20	2000	2000	5.6	312	11	2180×2220×3015	3100
高效 吸附槽	XF-20×20	2000	2000	7.07	82.5	1.5	2032×2032×3595	2400
	XF-25×30	2500	2500	13.5	57.6	2.2	2532×2532×4152	3670
	XF-30×30	3000	3000	22.97	50.0	2.2	3180×3180×4673	5340
	XF-35×40	3500	4000	35.6	41.0	4.0	3685×3685×5314	7140
	XF-40×45	4000	4500	52.78	33.5	4.0	4185×4185×5814	9300
	XF-45×50	4500	5000	74.75	33.5	5.5	4685×4685×6466	10500
	XF-50×56	5000	5600	102.1	30.6	5.5	5185×5185×6975	12300
	XF-55×60	5500	6000	135.4	24.4	7.5	5670×5670×7569	13500

注：产品型号参数在不断改进升级中，如有变动，不再另行通知，如有需要以电话联系为准。 
 

矿用搅拌桶使用说明

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     1.使用前先紧固泵体部位螺栓，转动泵轴代轮是否灵活，然后开机运行搅拌机，其它同浮选机；

     2.易损件：叶轮，定子；

     3.搅拌机及自动供料机，必须把里面清洗干净，尤其是冬天，这样能延长寿命。

矿用搅拌桶安装与维护

     机器的维护保养是一项极其重要的经常性的工作，它应与极其的操作和检修等密切配合，应有专职人员进行值班检查．

机器的维护

     1、轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处（1）转动轴承（2）轧辊轴承（3）所有齿轮（4）活动轴承、滑动平面.

     2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查．

     3、注意机器各部位的工作是否正常．

     4、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件．

     5、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故．

     6、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除。

     7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除

安装试车

     1、该设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。

     2、安装时应注意主机体与水平的垂直。

     3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。

     4、按设备的动力配置电源线和控制开关。

     5、检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。